RÉGULATEUR DE NIVEAU A ULTRASONS PIC 16F886

RÉGULATEUR DE NIVEAU D'EAU A ULTRASONS A PIC 16F886

Cet dispositif est en mesure de détecter la présence d'eau jusqu’à une distance 6,00 mètres. Il dispose d’un afficheur LCD 4 x 20 caractères, d'une LED indiquant pompe en marche et d’un buzzer d’alarme (défaut relai ou pompe).

Le capteur à ultrasons est une sorte de radar comprenant une capsule céramique TX qui émet une vibration à 40 kHz (au-delà de la plage des sons audibles par l’oreille humaine) et un transducteur RX accordé sur cette fréquence et recevant le son réfléchi par l'eau ou un objet en face des TX et RX. Nous pouvons aussi mesurer la distance entre 2 points en l'étalonnant pour cette fonction.   

Dans notre cas il s'agit de détecter la hauteur des niveaux de l'eau.

Contrairement aux pompes "vide cave" qui ont des différences de niveau de plus de 20 cm, ce montage permet de régler à + ou - 1 cm. Il est surtout intéressant pour les pompes de jardin sans flotteur.

Principe de fonctionnement des capteurs de niveau de liquide par ultrason:

Les sondes de niveau de liquide à ultrason offrent les avantages suivants :

- Aucune dérive dans le temps de la mesure de niveau des liquides.

- Signalisation franche des défauts de mesure de niveau des liquides par signal sonore.

- Ne nécessite aucun entretien, hormis la pompe.

- Pas de dégradation par le gel des sondes de niveau de liquide à ultrason .

Figure 1 (schéma électrique)

Le système est commandé par un PIC 16f886 programmé soit, pour pomper ou soit pour ajouter de l'eau.

Ce montage a été fabriqué et fonctionne très bien.

Caractéristiques principales :

- Fonctionnement à ultrasons à 40 kHz.

- Mesure de la distance.

- Sortie par relais 6A/250 V.

- Sortie numérique 0 à 4 V.

- Détection des objets entre 3 cm et 6,00 m.

- Visualisation par afficheur LCD 4 x 20 caractères.

- 2 boutons de sélection des niveaux haut et bas.

- 1 boutons pour remise à zéro de la programmation.

- Mise en mémoire des paramètres en cas de coupure de courant. 

- LED jaune pour indication pompe en marche.

- Buzzer pour indication sonore de défaut du relai ou de la pompe.

Schéma du circuit principal

Voir figure 1.
Quand le capteur à ultra son est mis en place, il vous indique automatiquement la distance de l’eau par rapport à la position à laquelle vous avez installé ce capteur. Il ne vous reste plus qu’à régler LE NIVEAU HAUT et le NIVEAU BAS pour l’adapter au niveau d’eau à partir duquel vous voulez pomper. Le NIVEAU HAUT ne devra jamais être supérieur au NIVEAU BAS, ainsi le NIVEAU BAS ne devra jamais être inférieur à la MESURE DU CAPTEUR et au NIVEAU HAUT. Un remise à zéro  par appui sur le bouton poussoir BP4 est toujours possible ce qui permet de remettre à zéro les niveaux programmés. Il est à noter qu'il faudra aussi appuyer sur le bouton poussoir "Reset PIC" pour ré-afficher la mémoire (voir figure 2).
L'avantage de ce capteur c'est qu'il peut être déplacé n'importe où si une prise secteur est disponible. 

En cas de coupure de courant, les hauteurs préprogrammées sont figées à l’intérieur de l’EEPROM du microprocesseur. Vous retrouvez donc vos paramètres dès le courant rétabli et des beep sonores vous préviendront.

Figure 2 (implantation des composants platine principale)

Figure 3 (Typon platine principale vue coté composants)

L'implantation des composants du circuit principal figure 2 ne nécessite aucun commentaire. Le dessin du circuit imprimé figure 3 dont les dimensions exactes sont de 90 mm x 48 mm est représenté coté composants et non pas coté cuivre.

Figure 4 (Implantation des composants platine alimentation)

Figure 5 (Typon alimentation vue coté composants)

L'implantation des composants de l'alimentation figure 4 ne nécessite aucun commentaire. Notez cependant que tous les références des composants sont de chez TME. Le dessin du circuit imprimé figure 5 dont les dimensions exactes sont indiquées sur le typon représenté coté composants et non pas coté cuivre.

Ceci donne un aperçu de la réalisation. Les internautes voulant fabriquer ce montage pourront me le faire savoir. Il sera donné par mail les copies des circuits imprimés à réaliser, ainsi que le firmware du PIC.

Si vous êtes réticent à le fabriquer vous-même, consultez moi je peux peut-être vous aider.

Mon adresse mail : mickvarenne@free.fr

ANTITARTRE ELECTRONIQUE A MODULATION DE FRÉQUENCE

ANTITARTRE A MODULATION DE FRÉQUENCE

A SAVOIR AVANT TOUT:

Un antitartre est un dispositif utile dans de nombreux foyers et plus particulièrement ceux implantés dans des communes où l'eau est dure.

Une eau dure est une eau fortement minéralisée, donc chargée en calcaire, et qualifiée d'incrustante en raison du tartre qu'elle dépose dans les tuyaux, la robinetterie, les appareils ménagers, la vaisselle et les ustensiles de cuisine.

Précision : alors que l'adoucisseur d'eau élimine le calcaire dans l'eau, l'antitartre empêche que les minéraux (dont le calcaire réduit en sable) présents dans l'eau ne se déposent d'ou la présence d'un filtre (pas obligatoire, mais préférable) récupérateur de poussière de calcaire après l'antitartre.

Exemple : Naturewater 03/04 Pouces - 19.05mm 1 Etape Filtre à Eau d'un prix d'environ 15 €uros:

Filtration de sédiments à 5µ.

C'est là que les particules sédimentaires dans l'eau comme le sable, la rouille et les algues sont retenus.

FIGURE 1 1 (schéma électrique de l'antitartre électronique)

FIGURE 2 - IMPLANTATION DES COMPOSANTS CIRCUIT PRINCIPAL

La création du champ magnétique est assuré par les deux bobines L1 et L2 

constituées chacune de 20 spires enroulées sur la tuyauterie à protéger. Les bobines doivent être réalisées à spires jointives (spire contre spire) et raccordées au boîtier anti-tartre avec des liaisons les plus courtes possibles. Les deux bobines doivent être enroulées en sens opposé, comme le montre le dessin.

La source d'énergie est prélevée du secteur via un transformateur de puissance 6 VA et de tensions de sortie 2 x 18 V (2 secondaires indépendants reliés ensemble). La partie "inférieure" de cette alimentation est on ne peut plus classique, avec 1 pont de diodes B80R, un condensateur de filtrage principal de 1000µF et un régulateur de tension LM 7805. Ces composants classiques sont chargés de fournir une tension continue positive de +5 V pour alimenter le microcontrôleur PIC 16F886. La tension issue du transformateur est de 18 Veff, ce qui peut sembler beaucoup pour obtenir au final une tension de 5 V mais nous avons besoin de cette tension pour la partie 50V DC. La partie "inférieure" de l'alimentation permet de disposer d'une tension continue positive de valeur plus élevée, de plus de 50 V . Cette tension, qui est obtenue par redressement du pont de diodes B80R et au filtrage du condensateur de 470µF/100V (impératif), est uniquement utilisée pour produire le champ magnétique autour de la tuyauterie, sa valeur élevée permet de disposer d'un champ d'amplitude suffisante.

FIGURE 3 - PCB CIRCUIT PRINCIPAL (VUE COTE COMPOSANTS)

Si vous optez pour un adoucisseur d'eau:

Quant à l’eau « trop » douce, elle est corrosive pour votre installation. En effet, en dessous de 15°f et de plus en plus à l’approche de 0°f, l’eau acquiert des propriétés corrosives. Elle s’attaquera alors à votre tuyauterie et souillera de ce fait l’eau en y mêlant des métaux dissous et des dépôts de calcaire déjà présents, rongera les joints de votre plomberie et causera toutes sortes de fuites. Il est aussi vivement conseillé de faire contrôler l’installation par un professionnel au moins une fois par an. Par ailleurs, si vous faites construire et que vous désirez posséder un adoucisseur, il est préférable de patienter au moins les deux premières années, soit le temps nécessaire pour qu’une fine couche protectrice de calcaire vienne tapisser vos tuyaux.

Ceci donne un aperçu de la réalisation. Les internautes voulant fabriquer ce montage pourront me le faire savoir. Il sera donné par mail les copies des circuits imprimés à réaliser, ainsi que le firmware du PIC.

FIGURE 4 - PRODUIT FINI AVANT MISE EN RÉSEAU SUR L’ARRIVÉE D'EAU 

ATTENTION: les croquis ne sont pas obligatoirement à jour, avant de commencer à réaliser le circuits imprimé, veuillez me demander un dossier complet avec les dernières mises à jour. C'est gratuit et sans engagement.

Mon adresse mail : mickvarenne@free.fr

Mis à jour le: 21/08/2019

DIMENSIONS D'UN GÉNÉRATEUR DE HHO

DIMENSIONS D'UN GENERATEUR DE HHO

Ce générateur de HHO peut produire environ 1,5 litre/minute à 12,9 ampères.

Il peut alimenter des moteurs de plus de 3 litres sachant qu'il faut 0,25 litre maxi (0,185 à 0,25) par litre soit 1/0,25 = 4 litres. Méfiez vous du "plus je produit de HHO et plus je fais d'économies de carburant".

Caractéristiques du générateur:

Surface utile: 153,7 cm2 x 10
Intensité maxi: 12,9 A
Production maxi de HHO: 1,5 l/min à 12,9 A.

Régler l'ampérage pour moteur 1 litre à 2,15 A soit 0,25 L/MIN. 
                           pour moteur 1,2 litre à 2,6 A soit 0,30 L/MIN. 
                           pour moteur 1,5 litre à 3,3 A soit 0,39 L/MIN. 
                           pour moteur 2,0 litres à 4,3 A soit 0,5 L/MIN. 
                           pour moteur 2,2 litres à 4,8 A soit 0,56 L/MIN.
                           pour moteur 2,5 litres à 5,4 A soit 0,63 L/MIN.
                           pour moteur 3 litres à 6,45 A soit 0,75 L/MIN.
Prenez une marge de +15% pour les pertes éventuelles. Avec ces réglages, votre électrolyte ne chauffera pas et vous remettrez moins souvent d'eau.   

Ces réglages sont valables pour des températures comprises entre +15°C à +25°C~.

Il faut 2 plaques de fermeture du HHO. Une avec 1 trou Ø 1/4" gaz en bas, celle avec le trou de purge M5 et une avec le trou Ø 1/4" gaz en haut sans le trou de purge. Ces plaques sont en PPMA d'une épaisseur de 10 mm.

Plan de montage  du bloc HHO montrant les sorties pour alimentation, venant de la batterie. Le trou M5 sera bouché avec une vis en polyamide et un joint d'étanchéité en caoutchouc (ne pas écraser trop fortement le joint).

La distance des 2 faces internes en PPMA sera de 37 mm +0 - 0,2 à condition d'avoir les plaques acier inox épais. 1 mm et joints épais. 2 mm.

NOMENCLATURE de la visserie et raccords

Données pour plaques inox en 1 mm et joint caoutchouc de 2 mm.

14 vis tête H M6 longueur: 60 mm galvanisées

2 vis tête H M6 longueur: 70 mm galvanisées

22 écrous M6 galvanisés

26 rondelles U6 galvanisées

1 vis tête H M5 longueur 10 à 12 mm en polyamide

1 rondelle U5 en caoutchouc ou en polyamide

2 raccords coudés Ø 1/4" gaz, étanchéité par bande téflon (à orienter vers le haut).

Il faut qu'un générateur de HHO soit monté dans les règles de l'art, surtout pas de bricolage sinon fuites et déboires.

La tension entre chaque plaques et de 2,25 V (13,5/6).

À chaud la cellule ne doit pas monter à une température de  plus de 40 °C, la moyenne étant de 30 a 35 °C, l'adjonction d'un régulateur peut-être nécessaire (voir mon régulateur HHO à PIC).

La production de gaz sera fonction de la cylindrée du moteur , compter  0,185 à 0,25 fois la cylindrée .

Par exemple pour un moteur de 2 litres de cylindrée, il faudra de 0,37 à 0,5 litre de gaz à la minute pour une alimentation d'environ 8 ampères sous 13,5 V de tension . ce générateur HHO peut produire plus d'un litre par minute à 15 ampères.

Il faudra trouver un équilibre entre la surface ,le nombre de plaques neutre et alimentées et le dosage de l'additif dans l'eau .

Attention , il est impératif de n'utiliser que de l'eau déminéralisé sinon le calcaire contenu dans l'eau se déposera sur les plaques lors de l'électrolyse et donc neutralisera celle ci .

Une bonne moyenne de surface des plaques sera d'environ 150 à 200 cm carré, celles-ci font 165 cm2 utiles.

Pour la visserie prenez des vis en acier galvanisées;

Le gaz est envoyé directement à l'admission , il n'y a donc aucun stockage , donc pas de risque d'explosion. Prévoir un double bulleur et un clapet anti-retour basse pression (200 gr.) entre la cellule et l'admission par sécurité .

Aujourd'hui l'électronique embarquée étant présente sur la plus grande partie des véhicules , sonde lambda et autres un appareil supplémentaire sera nécessaire pour les véhicules récents.

Les renseignements écrits ici sont à titre indicatif et n'engage aucunement l'auteur de ces lignes. 

L'AUTEUR NE SE TIENT PAS POUR RESPONSABLE DES ACCIDENTS POUVANT SURVENIR PAR UN MAUVAIS MONTAGE OU UNE UTILISATION DANS DES LIEUX CLOS OU NON APPROPRIES POUR CE GENRE DE MATÉRIEL . SACHEZ QUE LE HHO EST UN GAZ TRÈS EXPLOSIF ET PEUT PROVOQUER DES DÉGÂTS MATÉRIEL ET DES ATTEINTES GRAVES AUX PERSONNES. 

Ceci donne un aperçu de la réalisation. Les internautes voulant fabriquer ce montage pourront me demander des renseignements complémentaires.

Mon adresse mail : mickvarenne@free.fr

Mis à jour le: 04/08/2019

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UN RÉGULATEUR DE HHO A PIC

UN RÉGULATEUR DE HHO A PIC

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Schéma du circuit principal

Comme chacun le sait, le HHO améliore l'explosion, ce qui signifie plus de molécules de carburant brûlé par cycle (20-30%) et plus de puissance, donc pour évité que le moteur ne monte dans les tours, le calculateur réduit la richesse en carburant du mélange de 20-30%. D'où une économie en carburant.
Pour brûler du carburant il faut de l'oxygène, donc si l'on diminue la richesse en carburant du mélange, on utilise moins d'oxygène lors de l'explosion du mélange. Cela induit un taux d'oxygène plus élevé de 20-30% dans les gaz échappement lors de l'utilisation du HHO.

Il faut donc en retenir qu'en tous les cas avec des moteurs à ECU, il faut commencer avec une production de gaz ne dépassant pas le 1/5 de litre, puis expérimenter jusqu'où il convient d'augmenter la production du gaz pour rester dans la tolérance de son ECU. Si l'on dépasse les tolérances, le gain ce perd très vite, car le calculateur déduit qu'il n'injecte pas assez de carburant puisqu'il perçoit un taux d'oxygène en sortie trop élevé.

Pour une cylindrée de 2500 cm3 une honnête drycel devrait tirer au maximum 12A on dira donc que si vous montez à 20A, les 8A supplémentaires annulent le gain lié au HHO: 13.5V x 8A = 108W soit un peu plus que 1/7 de CV (cheval vapeur). C'est moins que la climatisation! Donc oui, ça consomme, mais non, et non, ce n'est jamais la cause de mauvais résultat, sauf si vous tirer 100A pour une twingo.
Le gain escomptable sur cette voiture et de 15 à 20% de couple en plus donc par ricochet 15 à 26 CV de plus. donc nos 1/7 de CV de surconsommation électrique ne font pas le poids par rapport au gain en puissance/économie de carburant possible.

AVANT TOUT:

 Bien vérifier les performances du générateur sous 10 A.
*  le générateur doit être en acier de qualité 316L et non en 316 ( acier + inox )

*  le réservoir d'électrolyte doit faire 2 litres de contenance.
*  un BON générateur bien calibré ne devrait pas ( dans l'absolu ) fonctionner à plus de 10 A.

*  il faut un bon régulateur PWM qui permettra si ce dernier est correctement réglé de diviser par 2 la consommation électrique provenant de la batterie , et de plus permettra d'affiner au mieux la plage d'ampères distribuée au générateur et de ce fait, faire des économies de carburant.

Le régulateur PWM 12 V 25 A maxi que j'ai conçu, fonctionne avec un limiteur d'intensité. L'ampérage se règle avec le bouton du potentiomètre RV2, c'est tout ce que vous avez à faire.

L'afficheur vous indique l'ampérage que vous avez programmé et le pourcentage duty cycle.
Ce régulateur n'a rien à voir avec ceux des chinois à 10 €uros. D'ailleurs je ne comprend pas qu'avec 2 MOSFET on puisse passer 50 voir 60 ampères. 

VUE DU CIRCUIT IMPRIME PRINCIPAL COTE CUIVRE

VUE DU CIRCUIT PRINCIPAL COTE COMPOSANTS

Les composants étant tous indiqués, je ne ferai pas de nomenclature. (vous pouvez me demander des précisions sur les radiateurs des MOSFET que je vous indique ci-dessous, il en faut 3).

Schéma de l'alimentation PWM

C'est une alimentation qui permet de commuter le générateur uniquement si la tension de la batterie est égale ou supérieur à 13,5 volts. De ce fait il n'est pas possible au générateur HHO de fonctionner le moteur arrêté. 

VUE DU CIRCUIT IMPRIME ALIMENTATION COTE CUIVRE

VUE DU CIRCUIT ALIMENTATION COTE COMPOSANTS

La détection du passage en-dessous du seuil de 13,5 V est réalisé en comparant une tension de référence stabilisée (qui ne change pas même quand la tension de la batterie chute), avec la tension de la batterie qui, elle, tend à la baisse quand elle se décharge ou bien lorsque la voiture est à l'arrêt. La stabilisation de la tension de référence est obtenue par la diode zener D1 de 6,8 V, polarisée en inverse par la résistance R1. Le comparateur de tension, formé ici par un simple AOP de type LM 741, reçoit cette tension de référence sur sa borne non-inverseuse (broche 3). La tension non stabilisée provenant de la batterie est quant à elle appliquée sur la borne inverseuse de l'AOP, au travers d'un pont diviseur résistif composé de R2 et R3, qui divise la tension d'entrée par deux. Quand la tension de la batterie vaut 13,8 V, la tension au point nodal de R2 et R3 est de 6,8 V. Si la tension chute un tout petit peu en dessous de 13,8 V, la borne inverseuse de l'AOP se retrouve avec une tension inférieure à celle présente sur la borne non-inverseuse, ce qui provoque le basculement de sa sortie de l'état bas à l'état haut.

Il est assez aisé de régler la tension à 13,5 V. Pour ce faire, vous devez posséder une alimentation stabilisée pouvant fournir des tensions comprises entre 12 et 15 V. Branchez votre alimentation aux bornes + et - batterie (ne surtout pas inverser les polarité, sinon fumée) et tournez RV1 dans un sens ou dans l'autre, jusqu'à obtenir l'allumage des LED jaune et rouge. Baissez la tension de votre alimentation de 3 ou 4/10 ème de volt, les LED doivent s'éteindre. C'est tout. 

Au ralenti dans ces conditions, vous ne produirez pas de HHO (alternateur rechargeant à environ 13 volts).

Schéma du circuit de refroidissement HHO

Schéma ultra simple du variateur de vitesse de ventilation

Ce variateur  à L200 (U1) s'adapte aux petits ventilateurs à courant continu 12V. La NTC de 10KR (RT1) permet de régler la vitesse de rotation de 0% à presque 85%. Il manquera toujours 1,5 V environ par rapport à la tension d'alimentation Ceci n'est pas gênant sur des ventilateurs 12 V qui fonctionnent de 4,5 V à 14,5 V maxi.

Le principe de ce variateur repose sur le L200 . La NTC de 10KR crée une tension de sortie du L200 de 3,2 V  à 0°C  à 11,5 V à 80°C. U1 dissipe la différence des tensions d'entrée et de sortie multipliée par le courant qui le traverse. Si les ventilateurs font quelques Watts, il faut absolument un radiateur pour le L200 (14 - 11,5)* 0.145 * 2 = 0,725 W.

VUE DU CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT HHO (IMPLANTATION)

Vous pouvez me contacter:

mickvarenne@free.fr

A bientôt pour le reste.

 assez de HHO et aussi, être certain que tu n'en fourni pas de trop !!

UN MODULATEUR DE LUMIÈRES 4 VOIES

UN MODULATEUR DE LUMIÈRES 4 VOIES

Un modulateur de lumière 4 voies (grave - médium bas - médium haut - aigu) d'une puisance de 500 watts maxi par sortie. La musique est captée par un micro qui fait varier la luminosité des lampes. Quatre potentiomètres règlent la sensibilité (un par voie) + 1 potentiomètre général.

AVERTISSEMENT

Ce montage fonctionne en basses tensions (+ ou -12 V) et le risque de s'électrocuter est minime. Cependant, la partie située après l’optotriac est au potentiel du secteur. Toute intervention sur cette partie devra se faire avec la prise secteur débranchée.

Le montage présenté ici est un modulateur de lumières 4 voies capable d'allumer des lampes de différentes couleurs : rouges pour les fréquences graves, vertes et jaunes pour les fréquences médiums et bleues pour les fréquences aiguës.

Il dispose d'un réglage de sensibilité général et d'un réglage de sensibilité individuel pour les quatre bandes de fréquence. Son alimentation se fait sous + et -12 V, qui provient d'une alimentation à transformateur avec deux enroulements secondaires. Le son et issu d’un micro électret, et le filtrage est de type actif à Ampli OP (TL071).

Le schéma complet et décomposé en trois parties :
- le pré-ampli micro 
- les filtres BF et les sorties puissance- l’alimentation basse tension

SCHÉMA PRE-AMPLI MICRO

LE PRE-AMPLI MICRO

Le pré-ampli micro décrit ici est conçu pour fonctionner avec un petit micro électret et fait appel à un circuit intégré de type NE5532.

Ce pré-ampli micro provient de SONELEC Musique. Ce n’est pas moi qui l’ai inventé.

LE GAIN

Le premier AOP apporte une amplification de 10 (+20 dB), cette valeur est égale au rapport des résistances R3 / R2. Le second AOP est monté exactement de la même façon que le premier, et apporte lui aussi un gain de 10, et égal au rapport R5 / R4. Le gain global est donc égal à 100 (+40 dB).Le gain global pourra varier de 10 à 200 en actionnant le potentiomètre RV1.

IMPLANTATION DES COMPOSANTS

CIRCUIT IMPRIME (vue coté composants)

LES FILTRES BF ET LES SORTIES DE PUISSANCE

Les 4 filtres BF sont de type actif passe bande et basés sur l'emploi d'AOP JFET (TL071). Le filtrage de type passe bande de RAUCH est assuré par R1, R2, R3 et C1 et C1’. Ce filtre présente la particularité de ne laisser passer que les signaux à sa fréquence de coupure en atténuant ceux qui tombent hors de cette fréquence. Il présente en effet une impédance minimale à une fréquence donnée (qui est la fréquence centrale du filtre) et le taux d'atténuation augmente d'autant plus qu'on s'éloigne de cette fréquence de coupure.
Il faudra donc 4 platines identiques (basses, médium bas , médium haut et aiguë), pour réaliser ce montage.

SCHÉMA D'UNE VOIE

Pour d'autres fréquences, j'ai conçu un petit logiciel qui calcule automati-quement tous les paramètres nécessaires. Il suffit de me le demander par mail..

Il apparaît que les quatre voies grave (lampe rouge), médium bas (lampe verte), médium haut (lampe jaune) et aigu (lampe bleue) sont très bien séparées, le recouvrement entre chaque bande est quasi nul sur une plage dynamique de 20 dB. Cela est lié au comportement du filtre passe bande, dont la bande est très étroite . Résultat visuel : les groupes de lampes s'allumeront vraiment quand un signal BF comportera des signaux dont la fréquence se situe dans la plage concerné du filtre. Par exemple, un coup de basse autour de 65 Hz ne fera pas s'allumer les lampes vertes de la voie médiums basse, et un cri très aigu de femme ne fera s'allumer que les lampes bleues de la voie aigus avec un peu de la voie médium haute. Vous pouvez objecter qu'en contrepartie, certaines fréquences qui ne se trouvent dans aucune des quatre plages, ne feront s'allumer aucune lampe. C'est tout à fait exact, mais d'un autre côté, j'espère que le type de musique que vous écouter est assez  richement rempli pour disposer d'une palette sonore étendue.

IMPLANTATION DES COMPOSANTS

CIRCUIT IMPRIME (vue coté composants)

L'ALIMENTATION SYMÉTRIQUE

L'Alimentation symétrique +/-15V environ, BR1 redresse l'alternance positive. Les condensateur de stockage C1 et C2 permettent de maintenir la tension présente lorsque la tension d'entrée alternative est plus faible. C'est une réserve d'énergie.De même.La tension de sortie vaut la valeur crête à laquelle on retranche la tension de seuil de la diode (1,4V) = 15V x 1.414 - 1,4 = 19,81V. La tension de sortie vaut environ 20V à vide et chutera plutôt à 16V si le courant vaut 200mA environ par exemple.La tension de sortie n'est pas régulée et l'ondulation est à 100 Hz. En effet, C1 est rechargée à chaque alternance positive, c'est-à-dire une fois par période secteur (20mS).De même pour la tension négative.On peut dire que ce montage est une alimentation symétrique +/-12V la plus simple. 

IMPLANTATION DES COMPOSANTS

CIRCUIT IMPRIME (vue coté composants)

Je peux fournir des renseignements complémentaires et même les typons en négatif ou positif gratuitement enveloppe self adressée et timbrée.

Pour celles ou ceux que ce montage intéressent envoyez moi un mail

mail: mickvarenne@free.fr 

UNE MINUTERIE LONGUE DURÉE DE 0 A 100 H

UNE MINUTERIE LONGUE DURÉE DE 0 à 100H

Si votre minuterie n'a pas besoin de décompter 100 heures avec une précision de la seconde, alors vous pouvez réaliser celle-ci. Pour 100 heures le décalage sera d'environ 2 minutes 30 + ou -.
Le schéma utilise l'oscillateur interne du microcontrôleur qui est relativement précis si l'étalonnage a été bien effectué.
Je conseille de mettre cette minuterie en boite et l'allumer quelques minutes avant de s'en servir, sinon regarder mon autre blog "minuterie de 99 H 59 MIN. à quartz" avec le même PIC. 

Il y a quatre boutons pour faire fonctionner la minuterie : « START / STOP », « HEURES », « MINUTES » et « SECONDES ». START / STOP sert pour le démarrage et la pause de la minuterie. Les heures vont jusqu’à 99, ensuite le compteur des heures repasse à 0. Idem pour les minutes et les secondes vont jusqu’à 59 puis recommencent à 0.

HEURES, MIN et SEC ont une fonctionnalité de répétition, c'est à dire que si l'on reste appuyé le compteur s'incrémente.

Une pression sur les boutons MINUTES et SECONDES simultanément réinitialisera la minuterie. Lorsque la minuterie décompte et atteint 00 :00 :00, un signal sonore retentit 4 beep, la LED YELLOW clignotante  s'éteint et le compteur revient à la dernière valeur programmée.

Le signal sonore est de type électromagnétique référencé BPT-14 de chez TME. 

La LED GREEN s'allume (minuterie prête) et le dernier temps utilisé s'affiche à nouveau (même si vous la mettez hors tension). Lorsque la minuterie compte à rebours RB7 (broche 13) est élevée et lorsque le chronomètre est arrêté RB7 est faible.

Avec cette broche, j'utilise un relai qui sera connecté à un transistor TIP 101 ou TIP 122 Darlington pour mettre en marche un accessoire quelconque avec une tension quelconque. Toutefois le relai doit être adapté à la charge connectée.

Quand le cavalier JP1 est mis, nous passons en mode étalonnage de la minuterie (c’est la première chose à faire). Avec les boutons MIN et SEC nous pouvons augmenter ou diminuer la valeur des paramètres internes qui ralentit ou accélère la minuterie. La valeur par défaut est de 244. Cette valeur est stockée dans la mémoire EEPROM.

En retirant le cavalier et en appuyant sur la touche START / STOP la minuterie revient en mode normal.

Notez que j'aurai pu modifié le programme pour avoir 99 jours au lieu de 99 heures et faire fonctionner le tout avec une pile 9 volts. Dans ce cas plus de relai, ni d'éclairage du LCD.

Implantation des composants circuit principal

Circuit imprimé circuit principal (vue coté composants)

Implantation des composants circuit alimentation

Circuit imprimé circuit principal (vue coté composants)

Le code est écrit et compilé avec mikroC Pro pour PIC.

Fréquence de l'oscillateur: 4,000000 MHz

Le fichier .hex a été programmé dans le microcontrôleur avec mon clone PICkit2 en utilisant la version 2.61.

Pour celles ou ceux que cette réalisation intéressent, envoyez moi un mail.

Adresse mail: mickvarenne@free.fr